Introduktion af gasregulatorventiler i produktionsprocessen

Gasregulatorværdier i moderne fabriksanvendelser, der regulerer ventil og andre instrumenter, der anvendes i sammenhængen

De kan realisere funktionen af automatisk justering og fjernbetjening af processparametre såsom flowhastighed, væskeniveau, tryk temperatur og andre medier såsom væske, gas, damp osv. i produktionsprocessen. En gasregulatorventil, især den pneumatiske membrankontrolventil, spiller en afgørende rolle som den endelige udførelsesmekanisme for et automatisk kontrolsystem. Betjeningsventilernes ydeevne påvirker direkte produktionens kvalitet og sikkerhed.

Almindelige fejl ved gasregulatorerVentiler, Analyse af årsager og løsninger

• Ventilen virker ikke. Årsager: ingen signaltryk eller beskadiget/leaking membran, nedsat membrantryk ventilstændstik fastgjort med ventil sæde eller foring, eller bøjede ventilstænde osv. Løsninger: forbinde signal- og luftforsyning solidt eller erstatte membran; lige ventilstam eller erstatte ventilstammen.

• Ventilen virker normalt, men ikke regulerer ordentligt. Årsager: ventil kerne fald-off eller rørledning blokering. Løsninger: tilslut ventilenkerne og stilk fast eller klar rørledningsblokering.
  

• Ventilen bevæger sig langsomt eller hopper. Årsager: aldring eller tørhed i tætning pakning øger friktion mellem ventilstam og emballering; tyktflydende snavs, blokering, Koksning eller lækage af membran og O-ringsæler. Løsninger: erstattes pakning og justeres igen; klar snavs, koks osv.; Stram membran hovedet, eller erstat membran og O-ringsegler.
  

• Gasregulatorventilen er ustabil eller oscillerende. Årsager: ventilens diameter er for stor; mediumet af enkeltsædet ventil strømmer i samme retning som lukkeretningen. Ventil kerne og styre ærme er alvorligt slidt. Løsninger: udskift en ventil med en passende diameter, juster ventilen retning, forbedre parringsoverfladen (sørning) eller erstatte ventilenkerne og styrede ærme.
  

En typisk vedligeholdelsesplan for almindelige fejl i gasregulatorventiler

For eksempel anvendes i en PVC-produktionslinje i et kemisk anlæg en enkeltsædet kontrolventil og hele linjen producerer 100.000 tons plastpartikler årligt. Der er to produktionslinjer i anlæggets kompression, konvertering og fraktionering. Bortset fra kompression, er mange kontrolventiler stærkt brugt i konvertering og fraktionering. Arbejdsmiljøet for hver gasregulatorventil er helt anderledes, og der er normalt kun én kontrolventil på hver rørledning. Nogle kontrolventiler har også bypass ventiler ved siden af dem, som kan styres manuelt for at sikre normal produktion, når kontrolventilen svigter. Før demontering og inspektion det er nødvendigt at analysere årsagen til kontrolventilens svigt omhyggeligt og udvikle en perfekt vedligeholdelsesplan.