Kugleventilen er en ventil, der bruger en kugle med en cirkulær kanal som åbnings- og lukningsdel. og bolden roterer med ventilstammen for at realisere åbning og lukning handling. Kugleventilens åbnings- og lukningsdele er en kugle med huller, der roterer rundt om aksen vinkelret på kanalen. for at opnå det formål at åbne og lukke kanalen. Kugleventiler anvendes hovedsageligt til at åbne og lukke rørledninger og udstyrsmedier. Det har kompakt struktur, pålidelig forsegling, enkel struktur, relativt lille volumen, let vægt, praktisk vedligeholdelse, Ingen vibrationer og lav støj. Forseglingsfladen og sfærisk overflade lukkes ofte, ikke let undermineres af mediet. let at betjene og vedligeholde, egnet til generelle arbejdsmedier som f.eks. vand, opløsningsmiddel, syre og naturgas og også egnet til medier med barske arbejdsvilkår.
Kugleventilen kan opdeles i lige-gennem-type, tre-vejstype og retvinkle type i henhold til dens kanalposition. De sidstnævnte to kugleventiler bruges til at fordele mediet og ændre strømningsretningen af mediumet. Ifølge strukturen kan kugleventilen opdeles i: flydende kugleventil, fast kugleventil, elastisk kugleventil og olieforseglet kugleventil; ifølge kanalen kan opdeles i direkte gennemgangstype vinkeltype og trevejstype osv. . Ifølge tilslutningsmetoden kan den opdeles i tre typer: gevind tilslutning, flangeforbindelse og svejsetype. Forskellen mellem flydende kugleventil, fast kugleventil og elastisk kugleventil er som følger.
Kuglen i den flydende kugleventil flyder uden en fast aksel. Under handling af middeltryk, bolden kan frembringe en bestemt forskydning og være tæt trykt på forseglingsringen af udgangen for at sikre forsegling af udgangspunkter som er et ensidigt tvunget segl. Ved udformning er det vigtigt at overveje, om tætningsringmaterialet kan modstå kuglens middelbelastning. fordi belastningen af kuglen, der bærer arbejdsmediet, overføres til afspærring. Derfor er denne flydende kuglestruktur meget udbredt i mellem- og lavtrykskugleventiler. Desuden bør konstruktionen også tage hensyn til det store drejningsmoment, der kræves for betjening af kugleventiler med stor diameter.
Kuglen i den faste kugleventil er fastgjort med en fast aksel og bevæger sig ikke efter trykket. Derfor bør de to tætningsringe have tilstrækkelig forspændingskraft i konstruktionen til at sikre forseglingen. som er en tvungen forsegling med dobbeltside. Sædvanligvis er tryk- eller skydelejer monteret på de øvre og nedre ventilstængler, der er forbundet med kuglen. Sammenlignet med flydende kugleventiler den kraft, der genereres af væsketrykket i rørledningen, før ventilen på kuglen overføres til øverste og nederste lejer. Det vil bevæge sig, og ventilen forsegles af fjederet og det medium tryk, der skubber ventilsædet, så ventilsædet ikke vil bære for højt tryk, så den faste kugleventil sæde har en lille deformation. lysdrejningsmoment og pålidelig lukningsevne. Det er velegnet til langdistancerørledninger og generelle industrirørledninger er udformet med særlig hensyn til deres sikkerhed og modstandsdygtighed over for deres sikkerhed. barske miljøer og er egnet til forskellige ætsende og ikke-korrosive medier. Den har en lang levetid og er specielt velegnet til højt tryk og stor diameter lejligheder.
For at reducere driftsmomentet for kugleventilen og øge forseglingens pålidelighed olie-forseglede kugleventiler er dukket op i de seneste år, dvs., Der indsprøjtes særlig smøreolie mellem tætningsoverfladerne og dannes en oliefolie som forbedrer lukningsevnen og reducerer driftsmomentet Mere velegnet til højtryks- og store kugleventiler.
Kuglen i ventilen er elastisk. Både kuglen og ventil sæderne er lavet af metalmaterialer, og forseglingsspecifikke tryk er meget stort. Selve mediets tryk kan ikke opfylde forseglingskravene, og der skal anvendes ydre kraft. Denne ventil er velegnet til høj temperatur og højtryksmedium. Den elastiske kugle opnås ved at åbne en elastisk rille i den nederste ende af kuglens indre væg for at opnå elasticitet. .. Når du lukker kanalen, bruge kiehovedet af ventilstammen til at udvide kuglen og komprimere ventilsædet for at opnå forsegling. Løsne kilehoved før du drejer bolden, og bolden vil vende tilbage til sin oprindelige form, så der er en lille mellemrum mellem kuglen og ventilsædet, som kan reducere forseglingsoverfladens friktion og driftsmoment.