Den vigtigste årsag til ventil produkter forsegling overfladen skader

Ventiler er kontrolkomponenter i rørledningsvæske leveringssystemer. Det bruges til at ændre passage sektionen og strømningsretningen af mediet, og har funktioner som afledning, cut-off, gas, ikke-retur, shunt eller overstrømningstryk. Der er to årsager til skader på tætningsfladen: menneskeskabte skader og naturlige skader. De menneskeskabte skader er forårsaget af faktorer som dårligt design, dårlig fremstilling, forkert materialevalg, forkert installation, dårlig brug og dårlig vedligeholdelse. Naturlige skader er slitage af ventilprodukter under normale arbejdsforhold. og det er den skade, der forårsages af mediets uundgåelige korrosion og erosion af tætningsoverfladen.

Forkert installation og forkert vedligeholdelse kan forårsage forsegling ansigter til at funktionsfejl, funktionsfejl ventiler, og for tidlig beskadigelse af sælene. Den skade, der forårsages af forkert udvælgelse og dårlig drift, manifesteres hovedsageligt ved, at ventilen ikke er valgt efter arbejdsforholdene. og afskæringsventilen anvendes som gasventil, hvilket resulterer i overdreven lukningstryk og hurtig lukning eller dårlig lukning som gør tætningsfladen erosion og slid.

1. Forarbejdningskvaliteten af tætningsfladen af ventilprodukter er ikke godt

Den manifesteres hovedsageligt i fejl som revner, porer og ballast på tætningsoverfladen. som skyldes ukorrekt udvælgelse af overflade- og varmebehandlingsspecifikationer og dårlig drift under overflade- og varmebehandling. Forseglingsfladens hårdhed er for høj eller for lav, hvilket skyldes forkert materialevalg eller forkert varmebehandling. Desuden er der tale om følgende: Forseglingsoverfladens ujævne hårdhed og korrosionsbestandighed er hovedsageligt forårsaget af blæsning af det underliggende metal til toppen under overfladen. Processer som fortynder forseglingsoverfladens legeringssammensætning. Der kan naturligvis også være design fejl her.

2. Mekanisk beskadigelse af ventilprodukter

Under åbnings- og lukningsprocessen vil forseglingsfladen blive beskadiget såsom ridser, bump, klemning og så videre. Mellem de to tætningsflader, under virkning af høj temperatur og højt tryk, forekommer den gensidige penetration og eksudation af atomer, medfører fænomenet vedhæftning. Når de to tætningsflader bevæger sig mod hinanden, trækkes vedhæftet let og revnes. Jo højere tætningsfladens tætningsflade er, jo lettere forekommer fænomenet. Derfor under lukningsprocessen af den industrielle ventil, ventilklappen støder og klemmer forseglingsfladen under den proces, hvor sædet vender tilbage til sædet. så forseglingsfladen er delvis slidt eller indrykket.

3. Erosion af ventil produkter medie

Det er resultatet af slid, skylle og kavitation på tætningsoverfladen, når mediet er aktivt. Når mediet er i en bestemt hastighed, rører de flydende fine partikler i mediumet tætningsoverfladen og forårsager lokale skader. Den højhastighedsbevægende medie skyller direkte tætningsfladen og forårsager lokale skader. Desuden, når mediet blandes og delvis fordampes, vil de resulterende bobler eksplodere og påvirke tætningsoverfladen, som også vil forårsage lokale skader. Erosionen af ventils produktmediet og den vekslende virkning af kemisk erosion vil stærkt underminere forseglingsoverfladen.

4. Elektrokemisk erosion af ventilprodukter

Forseglingsoverfladernes kontakt med hinanden, kontakt mellem forseglingsoverfladen og tætningshuset og ventilprodukterne og koncentrationsforskellen mellem mediet, iltkoncentrationsforskellen osv. vil skabe en potentiel forskel, som vil forårsage elektrokemisk erosion, Medfører erosion af forseglingsoverfladen på anodesiden